1范圍

本標準規定了耐磨襯里材料的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及儲存。

本標準適用于石油、化工催化裂化裝置反應再生系統設備的耐磨襯里材料的生產、設計施工及驗收。其它類似工況的設備及管道的耐磨襯里材料可參照執行。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的氯丁膠防水涂料應用是必可不少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。

GB 50474-2008 隔熱耐磨襯里技術規范

GB/T3001-2007 耐火材料 常溫抗折強度試驗方法

GB/T5072-2008 耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法氯丁膠防水涂料

GB/T5988-2007 耐火材料 加熱永久線變化實驗方法

GB/T6900-2006 鋁硅系耐火材料化學分析方法

GB/T7322-2007 耐火材料 耐火度試驗方法

GB/T8170-2008 數字修約規則與極限數值的表示和制定

GB/T18301-2012 耐火材料常溫耐磨性試驗方法

YB/T5200氯丁膠防水涂料-1993 致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗

YB/T5202.1-2003 不定形耐火材料試樣制備方法 第1部分:耐火材料

3 型號命名

命名方法采用企業標識例如:TA-218 ,T代表“特制”,A代表材料成份中的“氧化鋁”,后面數字表示方法,218 :2形成材料的成分是雙成分,18表示材料的耐火溫氯丁膠防水涂料度在1800℃

TA-218為高溫耐磨襯里材料。TA-217、BL-D為耐磨襯里材料。QA-212、BL-G為隔熱耐磨襯里材料。以下表1是材料的技術理化參數。

4:使用方法

TA-218高溫耐磨襯里材料試樣制備:干、濕料的重量比為3:7混合攪拌均勻。然后外加飲用水3%~4%拌和后,入模搗實成型。

TA-21氯丁膠防水涂料7、BL-D耐磨襯里材料試樣料的配制:將集料、固化劑按重量比5:1,稱量混合、拌和均勻,再加入總重量的8%~10%的飲用水,入模搗實成型。

QA-212隔熱耐磨襯里材料試樣料的配制:將集料、固化劑按重量比6:4,稱量混合、拌和均勻,再加入總重量15%~18%的飲用水,入模搗實成型。

BL-G隔熱耐磨襯里氯丁膠防水涂料材料試樣的配制:將集料、固化劑按重量比6.5:3.5稱量混合、拌和均勻,再加入總重量20%~25%的飲用水,入模搗實成型。

1. 包裝

TA-218高溫耐磨襯里材料用塑料袋包裝時,干料與濕料每組為10Kg,一般干料每袋3Kg,濕料每袋7Kg。用鐵通包裝時,每桶30Kg。干、濕料各3袋。

2. 儲存

本產品儲氯丁膠防水涂料存在干燥、通風的室內,底層為架空木板。儲存有效期自生產之日起6個月。超過儲存有效期時,需經檢驗合格后方可使用。